Le projet de Dalian a une capacité de 1500 T/D pour le traitement des déchets ménagers, avec 3 ensembles d'incinérateurs de 20,83 T/H.Chaque incinérateur est équipé individuellement d'un ensemble de dispositifs de traitement de purification des gaz de combustion.Le projet utilise un procédé de purification des gaz de combustion semi-séché, c'est-à-dire un procédé d'injection de charbon actif.élimination de l'acide dans la tour de réaction par pulvérisation + adsorption par injection de charbon actif + élimination des poussières de type sac à impulsions pour le traitement.   1、 Caractéristiques des gaz de combustion des centrales d'incinération de déchetsLa quantité de HCL générée dans le projet de Dalian est d'environ 2352,77 T/A, et l'émission est d'environ 89,63 T/A après traitement de purification des gaz de combustion; la quantité de SO2 générée est d'environ 1232,4 T/A,et l'émission est d'environ 336.11T/A après traitement par purification des gaz de combustion; la quantité de poussière générée par les gaz de combustion est d'environ 5108,88T/A,et les grandes particules de poussière des gaz de combustion sont éliminées après la purification du collecteur de poussières semi-sec de la tour et du sac, et l'émission est d'environ 56,02 T/A; après adsorption au charbon actif et traitement par filtre à sacs, la concentration d'émission des métaux lourds peut atteindre le mercure, le cadmium,thallium et leurs composés ≤ 0.05M VG/M3, antimonium, arsenic, plomb, chrome, cobalt, cuivre, manganèse, nickel, vanadium et leurs composés ≤ 1MG/M3; après éteinte du système SNCR,la concentration d'émission de NOX est contrôlée à 200MG/NM3Les gaz de combustion produits par l'incinération des déchets présentent les caractéristiques suivantes. 1.1 Les gaz de combustion contiennent une grande quantité d'humidité; la teneur en eau des déchets est élevée et certains hydrocarbures génèrent également de la vapeur d'eau lors de la combustion;et la teneur en humidité des gaz de combustion est généralement de 23% à 30%.   1.2 Composition complexe des déchets: la combustion des déchets produit des composants toxiques et nocifs, y compris des traces de métaux lourds.   1.3 Composition complexe des gaz de combustion. Les gaz de combustion contiennent non seulement de l'O2, des SOX, des CO2, des NOX, etc., mais aussi des HCL, des HF et d'autres gaz acides, de la vapeur d'eau et des hydrocarbures totaux (THC).   1.4 La combustion peut également produire des dioxines et des furans et d'autres substances cancérigènes extrêmement nocives pour le corps humain.   1.5 La poussière contenue dans les gaz de combustion est de petite taille et de grande viscosité.   2、Processus de traitement par purification des fumées2.1 Flux de processusLes gaz de combustion des incinérateurs de déchets provenant de la sortie de la chaudière à chaleur de déchets dans la tour d'élimination des acides de la réaction de pulvérisation;où le gaz acide et la suspension de chaux pulvérisés au milieu du haut de la tour pour la réaction de neutralisation, puis au début de la sortie de la tour de réaction pulvérisée dans le charbon actif, le gaz de combustion dans les métaux lourds et l'adsorption de dioxine dans le collecteur de poussières de la sacoche.Le filtre à sacs capte et purifie les particules polluantes, les réactifs de neutralisation, le charbon actif et les polluants adsorbés dans les gaz de combustion,et le gaz de combustion propre est déchargé du tuyau de sortie du dépoussiéreur par le ventilateur à souffle induit et de la cheminée vers l'extérieur.   2.2 Dispositif d'injection de charbon actifLa quantité totale de charbon actif consommée dans le projet de Dalian (3 lignes de production de traitement des déchets) est de 27,9 kg/h (100% MCR) (pureté de 90%),qui est transporté au site du charbon actif du système de purification des gaz de combustion de l'usine par des camions spéciaux sous la responsabilité du fournisseurL'ensemble de l'usine est équipée d'un silo de charbon actif de 25 m3 et le charbon actif est ensuite chargé dans le silo par une grue de levage.Le silo au charbon actif est équipé de compteurs de niveau de matériau élevés et bas, collecteur de poussière au sommet du silo, vanne de décharge sous vide, vibrateur mural du silo et conduit d'évacuation et autres installations auxiliaires.Le volume du silo de charbon actif assure l'utilisation de l'ensemble de l'usine pendant plus de 7 joursL'alimentation en charbon actif est une opération continue, et le charbon actif est transporté par air, avec 4 ensembles de souffleurs (3 en marche et 1 en veille).   2.3 Filtre à sacsPour collecter la suie dans le gaz de combustion, on utilise un filtre à sacs à impulsions à basse pression soufflant avec dérivation.système d'air chauffé en circulation, sac filtre, dispositif de nettoyage par soufflage, vanne de décharge de cendres et régulateur de pouls et autres pièces, pour la structure combinée de l'unité.qui se caractérise par une bonne résistance aux acides et aux alcalis, une forte capacité de régénération, une efficacité de filtration élevée, un fonctionnement durable, une faible résistance et une bonne répulsivité à l'eau, etc. La durée de vie est supérieure à 3 ans,et la quille est en acier inoxydableAfin d'éviter la condensation des gaz de combustion et d'affecter le fonctionnement normal du filtre à sacs, le dépoussiéreur est équipé de mesures d'isolation thermique globales parfaites.   3、Points de conception du système3.1 un diamètre de 9524 mm pour la tour de réaction semi-sec, une hauteur droite de 11020 mm pour la tour, un volume de gaz de combustion de 100250 NM3/h, un débit de gaz de combustion de 0,656 M/s pour la tour,temps de résidence calculé des gaz de combustion de la tour de 21 secondes, la valeur garantie de 20 secondes.   3.2 La trémie à cendres de la tour de réaction à semi-sécheresse doit être placée à l'extérieur du traceur, le traceur doit placer la trémie à cendres à l'intérieur de la température des cendres volantes de 140 °C ou plus, la puissance du traceur n'étant pas inférieure à 300 W/m2;   3.3 un pulvérisateur rotatif installé au centre du canal central de la tour de réaction en haut du centre de la coquille d'escargot, le système peut être remplacé par un pulvérisateur de secours en ligne;   3.4 Sélection du matériau du sac à filtres. Le matériau du filtre à gaz de combustion pour les déchets doit être considéré de manière exhaustive: résistance à la température, résistance aux acides, résistance aux alcalis,résistance à l'oxydation, résistance à l'hydrolyse, prix et autres facteurs, utilisation de températures différentes des milieux filtrants, efficacité de dépoussiérage, performances de dépoussiérage,le coût et le degré de résistance à la corrosion des différents composants chimiques des gaz de combustion ne sont pas les mêmes. sélection du matériau du sac filtre du projet Dalian de sac filtre 100% PTFE perforé avec aiguille et revêtu de feutre (exigences relatives au matériau de filtre des produits importés d'Europe et des États-Unis); acide PTFE, alcalis,résistance à la température et à l'hydrolyse et autres propriétés, est dédié aux zones à haute température et à haute corrosion des milieux filtrants de haute qualité.   3.5 Veiller au point de rosée acide des gaz de combustion. L'incinération des déchets qui soutiennent les milieux filtrants, en plus de la nature de la suie elle-même, affectera sa durée de vie et sa fiabilité.et le point de rosée acide du gaz de combustion aura également un certain impact, lorsque la température des gaz de combustion est inférieure au point de rosée acide, l'acide produit par la condensation corrode l'équipement et entraîne la formation d'adhérence de la suie sur les milieux filtrants.Le projet Dalian a un canal de contournement au milieu du collecteur de poussière., lorsque la température des gaz de combustion entrant dans le dépoussiéreur est supérieure ou inférieure à la température réglée, le système de commande envoie un signal, la vanne est allumée,et le gaz de combustion passe par le dérivé, qui protège efficacement le sac filtrant.   3.6 Exigences relatives au système de contrôle:Listerie de chaux préformulée, avec de l'eau, respectivement, dans le pulvérisateur rotatif, pulvérisée à partir de la buse.Tour de réacteur de désulfuration à pulvérisation rotative à semi-sécheresse en buse rotative mécanique en alliage résistant à l'usure, chaque pulvérisation de lisier de chaux (12%) jusqu'à 1194 kg/h (110% MCR), taille des particules de lisier de 30-40 mm ventilateur de refroidissement de pulvérisateur rotatif, corps de tour de réacteur de désulfuration,le système de suspension de chaux et les composants du système de contrôle associés;.   4、 conclusionCompte tenu de l'état actuel du développement de la technologie de traitement des gaz de combustion pour l'incinération des déchets en Chine et de l'abordabilité de la plupart des villes,l'utilisation d'un procédé de purification semi-sec basé sur le procédé de traitement des gaz de combustion est appropriée;.